鋳物製造現場の『闘い』～課題と魅力を徹底解説～

鋳物製造には、熟練の技術とたゆまぬ努力が欠かせません。設計者のイメージ通りに仕上げる「モノづくり」の達成感とともに、現場ではさまざまな「闘い」が繰り広げられています。本記事では、鋳物製造現場が直面する6つの課題と、その魅力をご紹介します。

鋳物現場では、1,200℃以上に溶けた金属を取り扱います。特に夏場は、サウナ以上の過酷な環境。汗だくになりながらも、安全と品質を守るために作業が続けられます。

鋳造には鋳物砂が欠かせません。砂型の固さが適正でないと、製品の不具合につながります。作業員の服や靴に砂が入り込むほど、常に砂と向き合いながら作業しています。

鋳物は寸法精度が非常に重要で、少しでもズレがあると全てやり直しになることも。
精度が求められます。上型と下型の合わせのズレや砂型の砂崩れには細心の注意が必要です。

鋳物の中に鋳込み中の空気混入、中子から発生するガス、溶けた湯（鉄）の収縮が起因して発生する巣が製品の強度や品質に悪影響を与えるため、巣が出ないように鋳造方案の工夫が必要です。

バリ取りや研磨では大量の粉塵が発生します。防塵マスクやゴーグルを装着していても、作業後には鼻の中や耳の中が真っ黒になることもしばしばです。

鋳物品質のカギを握るのは原料です。スクラップ材の品質確認や、炭素当量（CE値）の測定が必須。ミスが許されないプレッシャーの中で、正確な配合が求められます。